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再生胶制品挤出时热喂料与冷喂料的区别?

发布时间: 2022-08-13    作者:admin
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 再生胶制品挤出时热喂料与冷喂料的区别?我们来让内蒙古销钉挤出机的小编带我们一起来看一下吧!

内蒙古销钉挤出机

橡胶的挤出工艺是胶料在挤出机螺杆的挤压下,通过一定形状的口型(中空制品则是口型加芯型)进行连续造型的工艺过程。使用再生胶生产力车胎面胶、胶管、胶带等具有复杂断面形状或空心的橡胶制品时,需要选择挤出成型。

在实际生产中,挤出工艺方法按照喂料形式可分为热喂料挤出法和冷喂料挤出法,不同工艺方法性能特点不同。

1.热喂料挤出

喂入胶料经过热炼达到所需温度的挤出操作即为热喂料挤出,包括胶料热炼(冷喂料挤出不必经过热炼)、供胶、挤出、冷却、裁断、接取和停放等工序;热喂料挤出HYL29Y4Y2Y-MXF时要求供料均匀、稳定、等速,料温保持在50-70℃。一般这种工艺多配合开练机使用,开练机下片后直接喂料。

2.冷喂料挤出

冷喂料挤出工艺是在冷喂料挤出机中进行的,挤出前胶料不需要进行热炼工序,直接在室温条件下喂入胶条或黏状胶料进行挤出即可。

冷喂料挤出机长径比很大,一般为8-16,相当于普通挤出机的两倍以上,压缩比较大,一般为1.7-1.8,以强化螺杆的剪切和混炼作用,使胶料获得均匀的温度和可塑性。

3.冷热喂料挤出工艺区别

与热喂料挤出相比,胶料在挤出机中有明显的喂料段。

冷喂料挤出过程工序简单,无需热炼,可节省人力、设备和劳动力成本,总体消耗能源少。

与热喂料相比,冷喂料挤出应用范围更广、灵活性更大,不存在热炼工序影响半成品质量的问题,不易焦烧;冷喂料挤出工艺自动化、连续化程度高,但存在挤出半成品表面容易出现粗糙现象和挤出机价格昂贵等缺陷。

使用再生胶生产橡胶制品时,橡胶制品厂家需要根据实际需求选择合适的挤出工艺方法,在保证产品质量、降低原料成本的前提下进一步提高挤出制品成品率,提高经济效益。

后期内蒙古销钉挤出机小编有机会将继续与您分享再生胶挤出工艺的具体操作。

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